The Manual
Metal Arc (MMA) process
Manual metal arc welding
pertama kali jadian
di Rusia pada 1888. Melibatkan sebuah bare metal
tongkat tanpa aliran coating untuk memberikan perlindungan
gas perisai. Pengembangan dilapisi electrodes
tidak terjadi sampai awal 1900-an
Kjellberg bila dalam proses itu invented
Swedia dan Quasi-arc metode telah diperkenalkan
di Inggris. Ia adalah bahwa
dilapisi electrodes yang lambat yang dapat diadopsi
karena biaya tinggi. Namun, ia
yang pasti terjadi sebagai kebutuhan untuk suara
welds berkembang, manual metal arc menjadi identik dengan dilapisi electrodes. Ketika sebuah
arc adalah bulus antara batang logam (elektroda) dan workpiece, baik dan tongkat
workpiece permukaan mencair membentuk mematerikan renang. Simultaneous meleburnya dari aliran coating
pada batang akan membentuk gas dan terak yang melindungi mematerikan renang dari sekitar
suasana. Terak yang akan menjadi keras dan dingin dan harus mematikan sompek mematerikan titis
setelah selesai menjalankan melas (atau sebelum berikutnya adalah didepositkan mematerikan lulus). Itu
singkat hanya memungkinkan proses yang panjang untuk menyatukan dihasilkan sebelum baru elektroda
harus dimasukkan ke dalam dudukannya. Mematerikan penetrasi yang rendah dan kualitas mematerikan
deposit sangat tergantung pada kemampuan dari tukang las.
di Rusia pada 1888. Melibatkan sebuah bare metal
tongkat tanpa aliran coating untuk memberikan perlindungan
gas perisai. Pengembangan dilapisi electrodes
tidak terjadi sampai awal 1900-an
Kjellberg bila dalam proses itu invented
Swedia dan Quasi-arc metode telah diperkenalkan
di Inggris. Ia adalah bahwa
dilapisi electrodes yang lambat yang dapat diadopsi
karena biaya tinggi. Namun, ia
yang pasti terjadi sebagai kebutuhan untuk suara
welds berkembang, manual metal arc menjadi identik dengan dilapisi electrodes. Ketika sebuah
arc adalah bulus antara batang logam (elektroda) dan workpiece, baik dan tongkat
workpiece permukaan mencair membentuk mematerikan renang. Simultaneous meleburnya dari aliran coating
pada batang akan membentuk gas dan terak yang melindungi mematerikan renang dari sekitar
suasana. Terak yang akan menjadi keras dan dingin dan harus mematikan sompek mematerikan titis
setelah selesai menjalankan melas (atau sebelum berikutnya adalah didepositkan mematerikan lulus). Itu
singkat hanya memungkinkan proses yang panjang untuk menyatukan dihasilkan sebelum baru elektroda
harus dimasukkan ke dalam dudukannya. Mematerikan penetrasi yang rendah dan kualitas mematerikan
deposit sangat tergantung pada kemampuan dari tukang las.
Types of
flux / electrodes
Arc stabilitas, kedalaman
penetrasi, logam dan endapan menilai kemampuan yang positional
sangat dipengaruhi oleh komposisi kimia dari aliran coating pada elektroda.
Electrodes dapat dibagi menjadi tiga kelompok utama:
sangat dipengaruhi oleh komposisi kimia dari aliran coating pada elektroda.
Electrodes dapat dibagi menjadi tiga kelompok utama:
·
Cellulosic
o
Rutile
o Basic
Cellulosic: mengandung proporsi yang tinggi dalam lapisan
selulosa dan
ditandai dengan lantang arc yang sangat pesat dan membakar-off memberikan nilai tinggi welding
kecepatan. Weld deposit dapat dengan kasar dan cairan terak, deslagging bisa sulit.
Electrodes ini sangat mudah untuk digunakan dalam posisi apapun dan dicatat untuk penggunaan layanan di
'pipa asap kompor' welding teknik.
Electrodes dapat dibagi menjadi tiga kelompok utama:
ditandai dengan lantang arc yang sangat pesat dan membakar-off memberikan nilai tinggi welding
kecepatan. Weld deposit dapat dengan kasar dan cairan terak, deslagging bisa sulit.
Electrodes ini sangat mudah untuk digunakan dalam posisi apapun dan dicatat untuk penggunaan layanan di
'pipa asap kompor' welding teknik.
Electrodes dapat dibagi menjadi tiga kelompok utama:
Features/fitur-fiturnya:
·
kedalaman
penetrasi di semua posisi
• kesesuaian vertikal bawah untuk welding
• cukup baik mekanis properti
• tingkat tinggi yang dihasilkan dari hidrogen - cracking resiko terkena panas di zona
(Haz)
• kesesuaian vertikal bawah untuk welding
• cukup baik mekanis properti
• tingkat tinggi yang dihasilkan dari hidrogen - cracking resiko terkena panas di zona
(Haz)
Rutile
electrodes: berisi tinggi proporsi oksida titanium (rutile) di coating.
Titanium oksida mempromosikan mudah arc pengapian, kelancaran operasi arc rendah dan hujan rintik-rintik.
Electrodes ini adalah kepentingan umum dengan baik welding electrodes properti. Mereka
dapat digunakan dengan AC dan DC dan sumber daya di seluruh posisi. The electrodes adalah
khususnya cocok untuk fillet welding sendi di horizontal / vertikal (H / V) posisi.
Titanium oksida mempromosikan mudah arc pengapian, kelancaran operasi arc rendah dan hujan rintik-rintik.
Electrodes ini adalah kepentingan umum dengan baik welding electrodes properti. Mereka
dapat digunakan dengan AC dan DC dan sumber daya di seluruh posisi. The electrodes adalah
khususnya cocok untuk fillet welding sendi di horizontal / vertikal (H / V) posisi.
Features/fitur-fiturnya:
·
sedang
menggalang mekanis logam properti
• baik titis's diproduksi melalui lekit terak
• positional welding mungkin dengan cairan terak (berisi fluor)
• dapat dilepas dengan mudah terak
• baik titis's diproduksi melalui lekit terak
• positional welding mungkin dengan cairan terak (berisi fluor)
• dapat dilepas dengan mudah terak
Basic
electrodes mengandung proporsi yang tinggi kalsium carbonate (kapur) dan
kalsium fluor (fluorspar) di coating. Hal ini membuat mereka lebih coating terak cairan
daripada rutile Coatings - ini juga cepat beku yang membantu pekerjaan di vertikal dan
posisi overhead. Ini digunakan untuk electrodes welding menengah dan berat bagian
fabrications dimana mematerikan kualitas tinggi, baik properti mekanik dan tahan
cracking (karena tinggi pemenjaraan) wajib diisi.
kalsium fluor (fluorspar) di coating. Hal ini membuat mereka lebih coating terak cairan
daripada rutile Coatings - ini juga cepat beku yang membantu pekerjaan di vertikal dan
posisi overhead. Ini digunakan untuk electrodes welding menengah dan berat bagian
fabrications dimana mematerikan kualitas tinggi, baik properti mekanik dan tahan
cracking (karena tinggi pemenjaraan) wajib diisi.
Features/fitur-fiturnya:
·
mematerikan
logam rendah memproduksi hidrogen
• membutuhkan arus tinggi welding / kecepatan
• miskin titis profil (cembung dan permukaan kasar profil)
• terak removal sulit
• membutuhkan arus tinggi welding / kecepatan
• miskin titis profil (cembung dan permukaan kasar profil)
• terak removal sulit
Metal
powder electrodes berisi penambahan serbuk logam ke pengaliran ke
lapisan
meningkatkan maksimum dibolehkan welding tingkat. Oleh karena itu, untuk suatu elektroda
ukuran, logam endapan menilai dan efisiensi (persentase logam didepositkan) adalah
meningkat dibandingkan dengan elektroda tanpa serbuk besi di coating. Itu
terak biasanya mudah dihapus. Serbuk besi electrodes dipakai terutama di flat
dan H / V posisi untuk mengambil keuntungan dari endapan harga tinggi. Efisiensi sebagai
setinggi 130-140% dapat dicapai untuk rutile dan dasar electrodes tanpa tanda
kemerosotan dari arcing karakteristik tetapi arc cenderung kurang kuat yang
mengurangi penetrasi titis
meningkatkan maksimum dibolehkan welding tingkat. Oleh karena itu, untuk suatu elektroda
ukuran, logam endapan menilai dan efisiensi (persentase logam didepositkan) adalah
meningkat dibandingkan dengan elektroda tanpa serbuk besi di coating. Itu
terak biasanya mudah dihapus. Serbuk besi electrodes dipakai terutama di flat
dan H / V posisi untuk mengambil keuntungan dari endapan harga tinggi. Efisiensi sebagai
setinggi 130-140% dapat dicapai untuk rutile dan dasar electrodes tanpa tanda
kemerosotan dari arcing karakteristik tetapi arc cenderung kurang kuat yang
mengurangi penetrasi titis
Power
source
Fungsi utama dari welding
sumber daya yang cukup untuk memberikan kuasa untuk mencairkan
joint. Namun dengan sumber daya MMA yang juga harus memberikan sekarang untuk meleburnya
akhir mematerikan elektroda untuk memproduksi logam, dan harus memiliki cukup tinggi
tegangan untuk menstabilkan yang arc.
MMA electrodes dirancang untuk dapat dioperasikan dengan alternating current (AC) dan langsung
sekarang (DC) sumber daya. Walaupun AC electrodes dapat digunakan pada DC, tidak semua DC
electrodes dapat digunakan dengan sumber daya AC.
joint. Namun dengan sumber daya MMA yang juga harus memberikan sekarang untuk meleburnya
akhir mematerikan elektroda untuk memproduksi logam, dan harus memiliki cukup tinggi
tegangan untuk menstabilkan yang arc.
MMA electrodes dirancang untuk dapat dioperasikan dengan alternating current (AC) dan langsung
sekarang (DC) sumber daya. Walaupun AC electrodes dapat digunakan pada DC, tidak semua DC
electrodes dapat digunakan dengan sumber daya AC.
Sebagai MMA memerlukan tinggi
saat ini (50-300A) tetapi tegangan yang relatif rendah (10-50V), tinggi
tegangan suplai Induk (240 atau 440V) harus dikurangi dengan suatu transformator. Untuk memproduksi
DC, output dari transformator harus lebih dikoreksi. Untuk mengurangi bahaya yang
shock listrik, sumber daya yang harus berfungsi dengan maksimal tanpa beban tegangan, yang
adalah, ketika eksternal (output) sirkuit terbuka (lead terhubung dan daya hidup) namun tidak ada
arc hadir.
The no-load voltage rating dari sumber daya harus sesuai dengan jenis
welding lingkungan atau bahaya dari kejutan listrik. Sumber daya yang mungkin memiliki internal
mengurangi bahaya atau perangkat eksternal untuk mengurangi beban tegangan no-; utama welding
sekarang sudah sampai secepat elektroda yang menyentuh workpiece. Untuk pekerjaan di
dibatasi ruang, Anda harus menggunakan perangkat keselamatan tegangan rendah untuk membatasi tegangan tersedia
pada dudukan ke sekitar 25V ..
tegangan suplai Induk (240 atau 440V) harus dikurangi dengan suatu transformator. Untuk memproduksi
DC, output dari transformator harus lebih dikoreksi. Untuk mengurangi bahaya yang
shock listrik, sumber daya yang harus berfungsi dengan maksimal tanpa beban tegangan, yang
adalah, ketika eksternal (output) sirkuit terbuka (lead terhubung dan daya hidup) namun tidak ada
arc hadir.
The no-load voltage rating dari sumber daya harus sesuai dengan jenis
welding lingkungan atau bahaya dari kejutan listrik. Sumber daya yang mungkin memiliki internal
mengurangi bahaya atau perangkat eksternal untuk mengurangi beban tegangan no-; utama welding
sekarang sudah sampai secepat elektroda yang menyentuh workpiece. Untuk pekerjaan di
dibatasi ruang, Anda harus menggunakan perangkat keselamatan tegangan rendah untuk membatasi tegangan tersedia
pada dudukan ke sekitar 25V ..
Ada empat dasar jenis sumber
daya
AC transformer
• DC rectifier
• AC / DC transformer-rectifier
• DC generator
AC electrodes sering
dioperasikan dengan mudah, dengan satu fase transformator
saat ini disesuaikan dengan tappings inti atau geser kontrol. Rectifiers DC dan AC /
DC-transformator rectifiers dikendalikan elektronik, misalnya oleh thyristors. Baru
generasi disebut inverters sumber daya yang tersedia. Transistor ini digunakan untuk mengkonversi
Induk AC (50Hz) ke AC frekuensi tinggi (lebih dari 500 Hz) sebelum transformasi bawah
tegangan yang cocok untuk welding dan kemudian rectifying ke DC. Karena frekuensi tinggi
transformer dapat relatif kecil, keuntungan utama dari sumber daya inverter
niscaya mereka adalah ukuran dan berat bila sumber harus portabel.
saat ini disesuaikan dengan tappings inti atau geser kontrol. Rectifiers DC dan AC /
DC-transformator rectifiers dikendalikan elektronik, misalnya oleh thyristors. Baru
generasi disebut inverters sumber daya yang tersedia. Transistor ini digunakan untuk mengkonversi
Induk AC (50Hz) ke AC frekuensi tinggi (lebih dari 500 Hz) sebelum transformasi bawah
tegangan yang cocok untuk welding dan kemudian rectifying ke DC. Karena frekuensi tinggi
transformer dapat relatif kecil, keuntungan utama dari sumber daya inverter
niscaya mereka adalah ukuran dan berat bila sumber harus portabel.
Electrode
holder and cables
Elektroda yang dudukan klem di
ujung elektroda kontak dengan tembaga sepatu dibangun
ke atas kepala. The shoes are actuated baik oleh lilitan pegangan atau musim semi-load mekanisme.
Clamping mekanisme yang memungkinkan untuk melepaskan cepat dari rintisan akhir. Untuk efisiensi
elektroda yang harus tegas clamped ke dalam dudukan, jika miskin listrik kontak
dapat menyebabkan ketidakstabilan arc melalui fluktuasi tegangan. Welding kabel menghubungkan
dudukan ke sumber daya adalah crimped atau mekanis soldered.
ke atas kepala. The shoes are actuated baik oleh lilitan pegangan atau musim semi-load mekanisme.
Clamping mekanisme yang memungkinkan untuk melepaskan cepat dari rintisan akhir. Untuk efisiensi
elektroda yang harus tegas clamped ke dalam dudukan, jika miskin listrik kontak
dapat menyebabkan ketidakstabilan arc melalui fluktuasi tegangan. Welding kabel menghubungkan
dudukan ke sumber daya adalah crimped atau mekanis soldered.
Adalah penting bahwa baik
sambungan listrik dipertahankan antara elektroda,
dudukan dan kabel. Miskin dengan sambungan, dan pemanasan perlawanan, dalam kasus yang parah, kecil
arcing dengan obor tubuh akan menyebabkan dudukan ke terlalu panas. Dua kabel yang terhubung
untuk output dari sumber daya, pekerjaan yang membawa pergi ke elektroda pemegang
dan sekarang adalah clamped kembali mengarah ke workpiece. Yang terakhir adalah sering salah dirujuk
sebagai earthlead. J terpisah memimpin bumi biasanya diperlukan untuk memberikan perlindungan
dari kesalahan dalam sumber listrik. Bumi itu harus kabel gablek
membawa hasil yang maksimal saat ini dari sumber daya
dudukan dan kabel. Miskin dengan sambungan, dan pemanasan perlawanan, dalam kasus yang parah, kecil
arcing dengan obor tubuh akan menyebabkan dudukan ke terlalu panas. Dua kabel yang terhubung
untuk output dari sumber daya, pekerjaan yang membawa pergi ke elektroda pemegang
dan sekarang adalah clamped kembali mengarah ke workpiece. Yang terakhir adalah sering salah dirujuk
sebagai earthlead. J terpisah memimpin bumi biasanya diperlukan untuk memberikan perlindungan
dari kesalahan dalam sumber listrik. Bumi itu harus kabel gablek
membawa hasil yang maksimal saat ini dari sumber daya
Kabel yang tercakup dalam
kelancaran dan keras memakai pelindung rubberised fleksibel
pelapah. Minyak ini tahan air dan lapisan menyediakan listrik tegangan untuk di isolasi
bumi tidak melebihi 100V DC dan AC (rms nilai). Kabel diameter umumnya dipilih
berdasarkan tingkat welding, Seperti ini adalah jenis elektroda Ketika welding,
tukang las gerakan udara yang harus tugas dari siklus dan jarak kerja dari
dari sumber listrik. Semakin tinggi dan saat ini bertugas siklus, semakin besar pula diameter yang
kabel untuk memastikan bahwa hal itu tidak terlalu panas (lihat BS 638 Pt 4). Jika pekerjaan dilakukan
beberapa jarak dari sumber daya, mungkin diperlukan untuk meningkatkan diameter kabel
mengurangi drop tegangan
pelapah. Minyak ini tahan air dan lapisan menyediakan listrik tegangan untuk di isolasi
bumi tidak melebihi 100V DC dan AC (rms nilai). Kabel diameter umumnya dipilih
berdasarkan tingkat welding, Seperti ini adalah jenis elektroda Ketika welding,
tukang las gerakan udara yang harus tugas dari siklus dan jarak kerja dari
dari sumber listrik. Semakin tinggi dan saat ini bertugas siklus, semakin besar pula diameter yang
kabel untuk memastikan bahwa hal itu tidak terlalu panas (lihat BS 638 Pt 4). Jika pekerjaan dilakukan
beberapa jarak dari sumber daya, mungkin diperlukan untuk meningkatkan diameter kabel
mengurangi drop tegangan
Care of
electrodes/perawatan electrode
Kualitas mematerikan bergantung pada kinerja yang
konsisten elektroda. Yang mencairkan lapisan
tidak boleh bocel, retak, atau lebih penting lagi, boleh menjadi lembab.
tidak boleh bocel, retak, atau lebih penting lagi, boleh menjadi lembab.
Storage/penyimpanan
Electrodes harus selalu disimpan dalam keadaan
kering dan berventilasi baik toko. Adalah baik
paket ke tumpukan kayu dari electrodes pada pallets atau racks baik jelas dari lantai. Juga,
unused electrodes semua yang perlu dikembalikan harus disimpan sehingga mereka tidak terkena
untuk kembali ke kondisi lembab kelembaban. Penyimpanan kondisi baik adalah 10 derajat
C di atas suhu udara eksternal. Penyimpanan sebagai kondisi untuk mencegah kelembaban
condensing dari pada electrodes, elektroda toko yang harus kering yang agak
hangat. Dengan kondisi tersebut dan dalam kemasan aslinya, elektroda adalah waktu penyimpanan
praktis tak terbatas. Perlu dicatat bahwa electrodes kini tersedia dalam rapat-rapat
dimeteraikan kemasan yang meniadakan kebutuhan untuk pengeringan. Namun, jika perlu, ada yang tidak digunakan
electrodes harus redried sesuai dengan instruksi dari pabriknya.
paket ke tumpukan kayu dari electrodes pada pallets atau racks baik jelas dari lantai. Juga,
unused electrodes semua yang perlu dikembalikan harus disimpan sehingga mereka tidak terkena
untuk kembali ke kondisi lembab kelembaban. Penyimpanan kondisi baik adalah 10 derajat
C di atas suhu udara eksternal. Penyimpanan sebagai kondisi untuk mencegah kelembaban
condensing dari pada electrodes, elektroda toko yang harus kering yang agak
hangat. Dengan kondisi tersebut dan dalam kemasan aslinya, elektroda adalah waktu penyimpanan
praktis tak terbatas. Perlu dicatat bahwa electrodes kini tersedia dalam rapat-rapat
dimeteraikan kemasan yang meniadakan kebutuhan untuk pengeringan. Namun, jika perlu, ada yang tidak digunakan
electrodes harus redried sesuai dengan instruksi dari pabriknya.
Drying of
electrodes/pengeringan elctrode
Pengeringan biasanya dilakukan mengikuti rekomendasi
dari pabrik dan persyaratan
akan ditentukan oleh jenis elektroda.
akan ditentukan oleh jenis elektroda.
Cellulosic
coatings
Karena elektroda Coatings
dirancang untuk beroperasi dengan pasti jumlah uap air
di coating, mereka kurang peka terhadap kelembaban pick-up dan umumnya tidak memerlukan
sebuah operasi pengeringan. Namun, dalam kasus di mana Ambient kelembaban relatif sangat
tinggi, mungkin diperlukan pengeringan
di coating, mereka kurang peka terhadap kelembaban pick-up dan umumnya tidak memerlukan
sebuah operasi pengeringan. Namun, dalam kasus di mana Ambient kelembaban relatif sangat
tinggi, mungkin diperlukan pengeringan
Rutile
coatings
Ini
bisa mentolerir terbatas jumlah kelembaban dan Coatings Mei memburuk jika
mereka
adalah overdried. Merek tertentu mungkin perlu dikeringkan sebelum digunakan
adalah overdried. Merek tertentu mungkin perlu dikeringkan sebelum digunakan
Basic and
basic / rutile coatings
Karena semakin besar kebutuhan
akan hidrogen kontrol, moisture pick-up yang cepat di ekspos
ke udara. Electrodes ini harus benar-benar kering dalam suhu dikontrol
oven pengeringan. Khas pengeringan adalah waktu satu jam pada suhu sekitar 150 untuk
300 derajat C tapi petunjuk harus adhered ke.
ke udara. Electrodes ini harus benar-benar kering dalam suhu dikontrol
oven pengeringan. Khas pengeringan adalah waktu satu jam pada suhu sekitar 150 untuk
300 derajat C tapi petunjuk harus adhered ke.
Setelah pengeringan dikontrol,
dan dasar dasar / rutile electrodes harus dilaksanakan pada suhu
antara 100 dan 150 derajat C untuk membantu melindungi mereka dari kembali ke dalam menyerap kelembaban
pada lapisan. Keadaan ini dapat diperoleh oleh mentransfer electrodes dari
utama pengeringan oven ke holding oven panas menggigil atau di tempat kerja.
antara 100 dan 150 derajat C untuk membantu melindungi mereka dari kembali ke dalam menyerap kelembaban
pada lapisan. Keadaan ini dapat diperoleh oleh mentransfer electrodes dari
utama pengeringan oven ke holding oven panas menggigil atau di tempat kerja.
Protective
clothing
Ketika
welding, tukang las yang harus dilindungi dari panas dan cahaya dari radiasi
emitted
yang arc, merenjis ejected dari mematerikan renang, dan dari welding mengomel
yang arc, merenjis ejected dari mematerikan renang, dan dari welding mengomel
Hand and
head shield/welding helmet
Untuk sebagian besar operasi
yang dipegang tangan atau kepala perisai dibangun dari ringan insulating
dan tidak mencerminkan bahan yang digunakan. Perisai yang dipasang adalah dengan penyaring kaca pelindung, cukup
berwarna gelap dan mampu absorbmg yang berbahaya inframerah dan ultraungu
rays. Filter gelas yang dinilai sesuai dengan bayangan yang menentukan jumlah
Jumlah terlihat terang diizinkan masuk melalui - jumlah yang lebih rendah, yang lebih ringan dengan
saringan. Nomor bayangan yang benar harus digunakan sesuai dengan tingkat welding,
misalnya:
dan tidak mencerminkan bahan yang digunakan. Perisai yang dipasang adalah dengan penyaring kaca pelindung, cukup
berwarna gelap dan mampu absorbmg yang berbahaya inframerah dan ultraungu
rays. Filter gelas yang dinilai sesuai dengan bayangan yang menentukan jumlah
Jumlah terlihat terang diizinkan masuk melalui - jumlah yang lebih rendah, yang lebih ringan dengan
saringan. Nomor bayangan yang benar harus digunakan sesuai dengan tingkat welding,
misalnya:
Shade/perlindungan 9 - up to 40A
Shade/ perlindungan 10 - 40 to 80A
Shade/ perlindungan 11 - 80 to 175A
Shade/ perlindungan 12 - 175 to 300A
Shade/ perlindungan 13 - 300 to
500A
Clothing/pelindung
Untuk perlindungan terhadap Sparks, panas memercik,
terak dan luka bakar, sebuah kulit apron dan kulit
sarung tangan harus dipakai. Berbagai jenis kulit sarung tangan yang tersedia, seperti singkat atau
siku panjang, penuh atau bagian tangan sarung tangan.
sarung tangan harus dipakai. Berbagai jenis kulit sarung tangan yang tersedia, seperti singkat atau
siku panjang, penuh atau bagian tangan sarung tangan.
Fume
extraction
Ketika welding welding dalam berbelanja, ventilasi
harus buang harmlessly dari welding
marah-marah. Perhatian khusus harus dibayar untuk ventilasi ketika welding dalam dibatasi
ruang seperti di dalam boiler, tangki atau kompartemen dari kapal.
Marah-marah harus dihapus oleh beberapa bentuk mekanik ventilasi yang akan menghasilkan
sekarang udara segar langsung di daerah tersebut. Arah gerakan udara harus
tukang las dari muka terhadap pekerjaan. Ini terbaik dicapai oleh setempat memperkurus
ventilasi dirancang sesuai dengan hood dekat dengan daerah welding.
marah-marah. Perhatian khusus harus dibayar untuk ventilasi ketika welding dalam dibatasi
ruang seperti di dalam boiler, tangki atau kompartemen dari kapal.
Marah-marah harus dihapus oleh beberapa bentuk mekanik ventilasi yang akan menghasilkan
sekarang udara segar langsung di daerah tersebut. Arah gerakan udara harus
tukang las dari muka terhadap pekerjaan. Ini terbaik dicapai oleh setempat memperkurus
ventilasi dirancang sesuai dengan hood dekat dengan daerah welding.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar